1. Instalación de PYL: materiales y sistemas.– Unidades constructivas en PYL: trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.– Instalaciones alojadas en sistemas PYL: tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.– Sistemas de trasdosados: tipos; materiales y elementos.– Sistemas de tabiques: tipos; materiales y elementos– Sistemas de techos: tipos; materiales y elementos.– Placas de yeso laminado: composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.– Perfilería: composición, tipos; usos.– Elementos de techos: anclajes, suspensiones, cuelgues.– Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.– Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.– Materiales para aislamiento.– Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.– Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.– Fases de los tajos de instalación: acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.– Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.2. Operaciones básicas de manipulación en trabajos de PYL. Ayudas a instalaciones.– Preparación y almacenamiento de pastas.– Corte, perforación y curvado de placas.– Corte de perfiles y materiales aislantes.– Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.– Reparaciones superficiales.– Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.– Equipos para manipulación de PYL y ayudas a instalaciones: selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.– Defectos de manipulación habituales: causas y efectos.– Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de PYL. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.3. Operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre.– Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.– Propiedades en fresco de las pastas de agarre.– Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.– Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.– Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.– Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.– Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.– Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.– Equipos para instalación de trasdosados directos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.– Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.4. Operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar.– Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.– Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.– Condiciones de fijación de perfiles.– Colocación del aislamiento.– Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.– Condiciones de atornillado de placas.– Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL.– Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.– Defectos de instalación de trasdosados semidirectos, causas y efectos.– Equipos para instalación de trasdosados semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.– Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
